
热老化测试摘要:热老化测试是评估高分子材料在长期受热环境下性能变化的关键手段。通过模拟材料在实际使用或储存过程中所经历的高温条件,该测试能够科学预测材料的使用寿命、性能衰减规律及失效模式,为产品研发、配方优化与质量控制提供至关重要的数据支持。
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.外观变化评估:颜色变化评级、表面光泽度测定、粉化程度观察、裂纹或银纹检查、表面析出物分析。
2.机械性能变化:拉伸强度保留率、断裂伸长率保留率、冲击强度变化率、弯曲模量变化、硬度变化。
3.热性能变化:热变形温度测定、维卡软化点变化、熔体流动速率变化、玻璃化转变温度偏移。
4.电学性能变化:体积电阻率变化、表面电阻率变化、介电强度变化、介电常数与损耗因子漂移。
5.物理尺寸变化:线性尺寸收缩或膨胀率、质量损失率、密度变化。
6.化学结构分析:红外光谱分析以检测官能团变化、氧化诱导期测定。
7.微观形貌观察:扫描电子显微镜观察表面及断面微观结构变化。
8.耐化学性变化:老化后对特定溶剂的耐受性测试。
9.粘接性能变化:对于复合材料或涂层,测试其层间剥离强度或附着力变化。
10.低温脆性变化:测试老化后材料在低温下的脆化行为。
11.燃烧性能变化:测定老化后材料的垂直燃烧等级或极限氧指数变化。
12.动态力学性能:通过动态热机械分析研究模量及阻尼随温度的变化曲线。
通用塑料与工程塑料粒子、橡胶密封件与减震元件、绝缘电线电缆护套料、汽车内饰与外饰部件、家用电器外壳与组件、防水卷材与密封胶、光纤光缆护套、涂料涂层层压板、包装薄膜与容器、胶粘剂与封装材料、复合材料结构件、纺织涂层材料、鞋底材料、运动场地合成面层、工业传送带、消费电子产品外壳、轨道交通内饰材料、医疗器械高分子部件、LED照明器件封装材料、光伏组件背板与封装胶膜
1.热老化试验箱:提供恒定高温环境或程序升温环境,用于模拟材料长期热暴露过程;具备强制空气循环系统以确保温度均匀性。
2.万能材料试验机:用于测试老化前后样品的拉伸、弯曲、压缩等力学性能,精确测量强度与形变数据。
3.摆锤冲击试验机:评估材料在老化前后抵抗冲击载荷的能力,包括简支梁与悬臂梁两种测试模式。
4.邵氏硬度计与球压痕硬度计:测量材料表面抵抗弹性变形与塑性变形的能力,反映材料软硬程度的变化。
5.色差仪:定量测定材料老化前后的颜色变化,通过色空间数值客观评价黄变或褪色程度。
6.熔体流动速率仪:测定热塑性塑料在特定温度和负荷下熔体每十分钟通过标准口模的质量,反映分子量降解情况。
7.热变形维卡软化点温度测定仪:评估材料在受热条件下形变开始发生的温度,表征其耐热性能。
8.高阻计与介电强度测试仪:测量材料的绝缘电阻和击穿电压,评估其电绝缘性能在热老化后的稳定性。
9.分析天平:精确称量样品老化前后的质量,用于计算质量损失率。
10.红外光谱分析仪:通过分析材料对红外光的吸收特征,鉴定其分子链上官能团的变化,推断老化发生的化学机制。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。










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